O que você deve saber sobre a zircônia?

Whatiszirconia?

Zircônia é outro nome para o dióxido de zircônio (ZrO2), um óxido do metal zircônio. Os blocos e discos de zircônia são usados ​​por laboratórios dentários para moer copings de zircônia, estruturas ou coroas e pontes de zircônia de contorno completo. Esses blocos são formados sob pressão a partir de pó de óxido de zircônio estabilizado com ítria, além de aditivos adicionais para ligação e translucidez. Este material da era espacial incrivelmente forte e biocompatível tem sido usado por quase duas dúzias de anos em algumas das e outras aplicações industriais e médicas.

As restaurações de zircônia oferecem função, estética, longevidade e saúde gengival, e a restauração de escolha para quase todos os dentistas cosméticos hoje porque são livres de metais, esteticamente translúcidas e mais fortes do que QUALQUER outro material de restauração. Uma restauração de zircônia não contém metal. Alguns pacientes preferem não colocar nenhum metal em seus corpos, que tendem a * lixiviar * de algumas restaurações de metal e entrar nos tecidos circundantes e na corrente sanguínea.

Howiszirconiablockmade?
Processo de manufatura
A primeira operação é a prensagem axial da zircônia. Os produtos são fabricados em formatos padronizados como discos, cilindros e blocos de acordo com as exigências do mercado. No entanto, é possível cumprir os requisitos específicos do nosso cliente' s e produzir formatos e dimensões de produtos personalizados.

Método de prensagem isostática:
Após a prensagem axial, durante a qual as peças semiacabadas ganham a consistência necessária, um processo de prensagem isostática é realizado em todos os produtos. O processo de prensagem isostática garante que todas as peças tenham densidade homogênea e distribuição de retração. Isso garante que durante e após o processo de sinterização, os produtos sempre terão características de material extremamente constantes.

Método de processamento mecânico:
Seguindo o processo de prensagem isostática, as peças semiacabadas podem ser moldadas ou usinadas para obter a geometria preferida de acordo com as especificações do produto.

Processo de pré-sinterização:
Durante esse processo, as peças semiacabadas são sinterizadas em uma temperatura específica que otimiza as etapas subsequentes de processamento. Fornos controlados por computador específicos são usados ​​para as fases de aquecimento, permanência e resfriamento.
O fator de redução de cada lote de produção é cuidadosamente determinado em nosso laboratório. O uso desse fator de contração garante que, durante a sinterização final, as peças acabadas tenham as dimensões exigidas.
Por que usar zircônia - isso é dirigido por médicos ou pelo fabricante?
O uso de copings de zircônia é impulsionado por melhor estética, biocompatibilidade e durabilidade em comparação com PFM.