Zirconia Opaqueness&Problemas de sombra após a sinterização

Recebemos muitas perguntas sobre sinterização de diferentes laboratórios nos últimos anos, agora queríamos criar um tópico onde todas essas perguntas e respostas pudessem estar em um só lugar, para facilitar a pesquisa das pessoas mais tarde. Portanto, qualquer dúvida que você tenha sobre sinterização, não hesite em contactar-nos e a Vsmile irá ajudá-lo.

Opaco e com aparência morta após a sinterização?

Como todos sabemos, a translucidez da zircônia está relacionada à quantidade e tipo de aditivos, à temperatura de sinterização, às condições atmosféricas durante o processo de sinterização e aos métodos de aquecimento. Em particular, a temperatura final do processo de sinterização e o método de aquecimento usado são determinantes diretos da densidade, porosidade e tamanho de grão da zircônia. Uma mudança nas condições de sinterização mudaria a translucidez do núcleo de zircônia.

A temperatura real de sinterização não atinge a temperatura exigida, a zircônia está mal cozida - um problema que encontramos, a maioria das temperaturas dos fornos de sinterização aumentam com o tempo. Assim, 1450 no ano passado poderiam na verdade ser 1550 agora. Calibre a cada 3-6 meses, independentemente da marca do forno. Se você achar que a temperatura está fora de mais de 25 graus, calabre mais frequentemente, então teste a temperatura do forno de sinterização a cada 3 meses a meio ano, isso será necessário.

A falta de processamento de secagem na solução de tingimento após a imersão, e o forno será poluído após imersão e sinterização sem secagem - limpe o forno, quebre o resíduo de zircônia (disco de zircônia branca-HT ST UT) em pequenos pedaços de 5-10 mm. Pegue em 4 a 6 peças e coloque na bandeja de sinterização (no cadinho), cubra o recheio, pegue outras 8 a 10 peças e coloque na casca, coloque a placa de sinterização no meio do forno.

Procedimento de sinterização: temperatura ambiente --- taxa de aquecimento de 10 ℃ / min --- aquecimento a 1600 ℃ --- manter aquecido por duas horas --- resfriamento natural, queimando repetidamente até que o zircônio branco tenha permeabilidade de cor normal e o forno esteja limpar.

Você obterá a zircônia de sinterização perfeita observando as seguintes dicas:

A limpeza e o manuseio da fase verde são os mesmos (ar, escova, luvas)

Use a mesma cor liquefeita para um trabalho (à base de ácido ZZ)

As escovas não contêm metal

Processamento de secagem correto

Certifique-se de que os elementos de aquecimento e termopares do forno sejam trocados antes de atingir as horas recomendadas

As contas são trocadas a cada duas semanas

Sem novas bandejas de sinterização, sem antigas

Programas de sinterização são recomendados pelo fabricante

Os fornos acham que as coisas estão bem (sem erros, sem flutuações de corrente, os registros parecem bem)

Outras questões que você pode estar preocupando em sinting:

O conteúdo de ítria altera o tempo de sinterização da zircônia' ou a alta temperatura de sinterização?

Ítria é um estabilizador, já que a zircônia por si só é um elemento instável. Adicionar diferentes quantidades de ítria altera as propriedades da zircônia, ou seja. a translucidez pode ser afetada pela adição de pequenas quantidades de ítria. Dito isso, o conteúdo de ítria não altera o tempo de sinterização para os tipos tetraédricos de zircônia.

Qual é a maneira mais rápida de resfriar zircônia?

Uma recomendação típica é que você resfrie de 8 a 10 graus Celsius por minuto até pelo menos 450 graus Celsius e, em seguida, resfrie naturalmente até a temperatura ambiente.

Aumentar / diminuir a temperatura de sinterização muda a aparência de zi?

Em caso afirmativo, o que acontece quando disparado muito baixo? Muito alto?

Resposta: Sim, isso muda a estética da zircônia de uma forma significativa, tudo depende do clima é zircônia de alta fusão, baixa fusão de zircônia, zircônia cúbica, zircônia tetraédrica ou mesmo zircônia sombreada. A sinterização das temperaturas de espera desempenha um grande papel no resultado final desse produto.

Normalmente, se você disparar a zircônia a uma temperatura baixa, a cor não ficará correta e terá uma aparência esmaecida. Se disparado para alto Dependendo de quão alto, o éter ficará leitoso ou aumentará a translucidez da zircônia. Por exemplo: se você disparou uma coroa a 1540DegC e desejou mais translucidez e aumentou para 1550DegC, poderá obter mais translucidez, mas se ultrapassar bem a recomendação daquela zircônia, ela obterá o melhor resultado.

Os tempos de sinterização dependem do forno ou da marca de Zr?

Se os tempos dependem da marca do material, quem oferece o Zr de sinterização mais rápido?

Nem, depende do resultado desejado.

Cada zircônia tem seus programas recomendados pelo fabricante do&nº 39 para sinterização (geralmente um programa padrão e um programa de velocidade). E se eles têm diferentes fornos de sinterização, eles podem até ter diferentes programas baseados na zircônia e na tecnologia de forno. SEMPRE recomendo conversar com seu fabricante de zircônia para obter os parâmetros de sinterização aprovados, pois eles sabem que isso funciona. À medida que você sai disso, as coisas não são tão previsíveis.

A sinterização rápida (75 minutos para copings simples, 90 minutos para estruturas de ponte) é alcançável porque você não' não precisa / quer que eles sejam realmente translúcidos, você quer resistência e irá aplicar TOTALMENTE uma camada para a estética. Mas você não deve' não pensar em fazer um programa de sinterização rápida (75 minutos / 90 minutos) para coroas e pontes de contorno completo, a menos que o fabricante forneça os parâmetros adequados (existem alguns que funcionam, dependendo do material, mas são aproximadamente 3 horas e 4,5 horas respectivamente. E NUNCA se usar líquidos corantes na sinterização rápida).

SEMPRE faça um programa padrão (7,5 horas ou mais, dependendo da zircônia e do forno) ao fazer pontes de longo alcance, caixas All-on-4 ou usando líquidos de coloração.